為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長(zhǎng)度必須正確（公差取負(fù)值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對(duì)于柜體兩側(cè)面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。
另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基最高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴(kuò)排，在底面干整度較理想并可預(yù)測(cè)條件下，也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式，使積累差值均布。
為了易于調(diào)整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進(jìn)行整形，以滿足各部分形位尺寸要求。對(duì)定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn)，對(duì)于柜體的外門等因易受運(yùn)輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。數(shù)控母線機(jī)模具
昆山豐德精密模具有限公司專業(yè)從事數(shù)控沖床模具的研發(fā)與生產(chǎn)，公司擁有一批優(yōu)秀的數(shù)控模具 研發(fā)專業(yè)技術(shù)人員，配以數(shù)十臺(tái)精密先進(jìn)的CNC模具生產(chǎn)設(shè)備和真空熱處理設(shè)備以及完善的先進(jìn)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，解決了模具易崩刃、耐磨性差等缺點(diǎn)，生產(chǎn)出的模具更耐用、更經(jīng)濟(jì)。